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冷却器各部件的作用及性能试验方法

冷却器是新型高效换热器,因通过板片进行热量交换而得名。客户在进行选购时,需要了解的知识包括热交换器的部件。讲解冷却器各部件的作用:
1、固定压紧板:不与流体接触,用夹紧螺栓紧固后压紧垫片保证密封。主要是夹紧压住所有的传热板片,保证流体介质不泄漏。
2、换热垫片:主要起换热作用的元件,一般波纹做成人字形,按照流体介质的不同,传热板片的材质也不一样,大多采用不锈钢和钛材制作而成。
3、密封垫片:冷却器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有:丁腈橡胶,三元乙丙橡胶,氟橡胶等,根据不同介质采用不同橡胶。防止流体合成或泄漏,并使之在不同板片间分配。
4、接管、法兰:为流体提供进出口。
5、上下导杆:承受板片的重量并保证安装尺寸,使板片在其间滑动,导杆通常比换热板组长,以便松开夹紧螺栓滑动各板检查清洗。上导杆固定在固定压紧板和支柱上,起板片的支撑和定位作用。下导杆对板片起定位作用,与上导杆组成板片的定位。
6、滚动装置:使活动压紧板或中间隔板能够在上下导杆上滑动以便装拆检查维修。
7、活动压紧板:与固定压紧板配对使用,可在导杆上滑动,以便装拆检查维修。
8、前支柱:支撑热交换器重量,使整个换热器组成一体。
9、夹紧螺栓:压紧板片组,使热交换器整体化保证密封,对于橡胶类密封垫一般在标牌上注有最大和10、最小压紧尺寸,当压紧到最小尺寸时就要更换垫片。主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹,预紧螺栓时,使固定板片的力矩均匀。
11、中间隔板:在固定压紧板和活动压紧板中间不同位置上安设中间隔板,可使一台设备同时处理多种介质,执行多段操作。
冷却器具有结构紧凑轻巧、占地面积小的特点,在相同压力损失情况下,其传热系数比例管式热交换器高3-5倍,占地面积为管式热交换器的三分之一,热回收率可高达90%以上。由于有这些显著的特点,所以使冷却器的使用越来越广泛。
冷却器性能试验广泛采用的方法是等雷诺数法及威尔逊分离系数法。应用这些方法得到的测量数据均是在不同的冷、热流体流量、不同的冷、热流体进出口处温度和压力下测取的,并据此数据进行数学分析得出冷却器的传热特性与阻力特性。
(1)先进的流量控制系统系统中冷、热水循环的流量受多变量的影响和薄壁冷却器流量变化的交互影响,因此无法建立精确的控制模型。本系统中采用了无需对象数学模型自适应能力的智能控制方法,达到了准确控制冷、热水流量的目的。
(2)数据传递的三层结构本系统采用先进的软件编程方法,使高层管理与低层硬件访问不直接进行数据传递,以避免造成数据或操作矛盾,导致程序错误动作而出现无效数据。
(3)丰富的人机界面操作人员需要与丰富的界面进行交流,以便能充分了解试验原理、参数变化、系统变化趋势及试验数据的采集处理情况。以往由于计算机屏幕空间较小,多窗口同时运行造成空间过小,操作者看不清界面。重复的开关窗口会使操作不方便、系统资源浪费。不能同时呈现试验台的多种信息,造成操作者思维中断或不清晰。本系统开发的新标签窗口,可以多个窗口同时运行,且处理简单方便。
(4)灵活多样的操作方式本系统可在计算机自动控制下按人工操作方法进行试验,也可以在在线的形式下按控制模式调整或手动调节方式试验。板式冷却器操作形式多样而简单,可多个界面同时向操作者展示试验信息。
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